कंपोजिट बेयरिंग क्या है?

विभिन्न घटकों (धातु, प्लास्टिक, ठोस चिकनाई सामग्री) से बने बियरिंग को कंपोजिट बियरिंग कहा जाता है, जो स्वयं प्लेन बियरिंग होते हैं, और कंपोजिट बियरिंग, जिन्हें बुशिंग, पैड या स्लीव बियरिंग के रूप में भी जाना जाता है, आमतौर पर बेलनाकार होते हैं और इनमें कोई गतिशील भाग नहीं होते हैं।

 

मानक कॉन्फ़िगरेशन में रेडियल लोड के लिए बेलनाकार बियरिंग, रेडियल और हल्के अक्षीय लोड के लिए फ्लेंज बियरिंग, भारी अक्षीय लोड के लिए स्पेसर और टर्न-ओवर गैस्केट, और विभिन्न आकृतियों की स्लाइडिंग प्लेट शामिल हैं। विशेष आकार, विशेषताएं (सम्प, छेद, नॉच, टैब आदि) और साइज़ सहित कस्टम डिज़ाइन भी उपलब्ध हैं।

 

मिश्रित बियरिंगइनका उपयोग फिसलने, घूमने, दोलन करने या प्रत्यावर्ती गति के लिए किया जाता है। सामान्यतः इनका उपयोग प्लेन बेयरिंग, बेयरिंग गैस्केट और वियर प्लेट के रूप में किया जाता है। फिसलने वाली सतहें आमतौर पर सपाट होती हैं, लेकिन बेलनाकार भी हो सकती हैं और हमेशा सीधी रेखा में चलती हैं, घूर्णी गति नहीं करतीं। घूर्णी अनुप्रयोगों में बेलनाकार सतहें और एक या दो दिशाओं में गति शामिल होती है। दोलन और प्रत्यावर्ती गति अनुप्रयोगों में सपाट या बेलनाकार सतहें दोनों दिशाओं में गति करती हैं।

 

कंपोजिट बेयरिंग का निर्माण ठोस या स्प्लिट बट (रैप्ड बेयरिंग) प्रकार का हो सकता है, जिससे इसे स्थापित करना आसान हो जाता है। उपयोग के अनुसार बेयरिंग का चयन अत्यंत महत्वपूर्ण है। उच्च भार के लिए अधिक संपर्क क्षेत्र और उच्च भार वहन क्षमता वाले बेयरिंग की आवश्यकता होती है। ठोस स्नेहक वाले बेयरिंग, तेल और ग्रीस से चलने वाले बेयरिंग की तुलना में उच्च तापमान पर कार्य करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। उच्च तापमान वाले अनुप्रयोगों में ऊष्मा के जमाव और घर्षण को कम करने के लिए विशेष स्नेहन उपायों की आवश्यकता होती है।

 

मिश्रित बियरिंगइनका निर्माण विभिन्न संरचनाओं में किया जाता है। उत्पाद का चयन परिचालन स्थितियों और प्रदर्शन आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।

 

कम घर्षण वाले बेयरिंग सामग्रियों के प्रकार

 

धातु मिश्रित बियरिंग में एक धातु की परत (आमतौर पर स्टील या तांबा) होती है, जिस पर छिद्रयुक्त तांबे की एक अंतर्परत को सिंटर्ड किया जाता है और उसमें पीटीएफई और अन्य योजक पदार्थ मिलाए जाते हैं, जिससे घर्षणरोधी और उच्च घिसाव प्रतिरोध क्षमता वाली सतह प्राप्त होती है। इन बियरिंग को बिना चिकनाई के या बाहरी चिकनाई के साथ चलाया जा सकता है।

 

कंपोजिट बेयरिंग इंजीनियरिंग प्लास्टिक से भी बनाई जा सकती हैं, जिनमें उत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध और कम घर्षण गुण होते हैं, और इनका व्यापक रूप से शुष्क घर्षण और स्नेहन परिचालन स्थितियों में उपयोग किया जाता है। इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा बनाई गई बेयरिंग को लगभग किसी भी आकार में ढाला जा सकता है और ये विभिन्न प्रकार के रेजिन को सुदृढ़ फाइबर और ठोस स्नेहक के साथ मिलाकर बनाई जाती हैं। इन बेयरिंग में उत्कृष्ट आयामी स्थिरता, कम घर्षण गुणांक और अच्छी तापीय चालकता होती है।

 

फाइबर-प्रबलित कंपोजिट बियरिंग, कंपोजिट बियरिंग का एक अन्य प्रकार है, जो फिलामेंट-वाउंड, फाइबरग्लास-इम्प्रग्नेटेड, एपॉक्सी वियर-रेज़िस्टेंट लो-फ्रिक्शन बियरिंग लाइनिंग और विभिन्न बैकिंग से निर्मित होती है। यह संरचना बियरिंग को उच्च स्थैतिक और गतिशील भार सहन करने में सक्षम बनाती है, और सामग्री की अंतर्निहित निष्क्रियता इसे संक्षारक वातावरण में उपयोग के लिए आदर्श बनाती है।

 

मोनोमेटल, बाइमेटल और सिंटर्ड कॉपर कंपोजिट बियरिंग को भूमि और जलमग्न औद्योगिक अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया है, जहाँ वे उच्च भार के तहत धीरे-धीरे गति करते हैं। स्नेहक से युक्त ठोस कॉपर बियरिंग उच्च तापमान अनुप्रयोगों में रखरखाव-मुक्त प्रदर्शन प्रदान करते हैं, जबकि मोनो- और बाइमेटल-आधारित बियरिंग को स्नेहन अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है।

 

बीच में अंतरमिश्रित बियरिंगऔररोलिंग और नीडल रोलर बियरिंग

 

कंपोजिट और रोलिंग बेयरिंग में महत्वपूर्ण अंतर होते हैं, इसलिए वे एक दूसरे के स्थान पर उपयोग नहीं किए जा सकते।

 

1. जटिल बहु-घटक डिजाइन, सटीक संरचना और सटीक स्थापना के कारण, रोलिंग बियरिंग अक्सर कंपोजिट बियरिंग की तुलना में कहीं अधिक महंगी होती हैं।

2. रोलिंग बेयरिंग उन अनुप्रयोगों के लिए अधिक उपयुक्त हैं जिनमें शाफ्ट की सटीक स्थिति और/या बहुत कम घर्षण की आवश्यकता होती है।

3. कंपोजिट बियरिंग, अपने बड़े संपर्क क्षेत्र और अनुकूलन क्षमता के कारण, उच्च भार वहन क्षमता और उच्च प्रभाव भार तथा सिरों पर केंद्रित भार के प्रति प्रतिरोध प्रदान कर सकती हैं।

4. मिश्रित बियरिंग कुछ रोलिंग बियरिंग की तुलना में संरेखण की गड़बड़ी की भरपाई बेहतर ढंग से करती हैं, जिससे अंत में केंद्रित भार के प्रभाव को कम किया जा सके।

5. कंपोजिट बेयरिंग में अल्ट्रा-थिन सिंगल-पीस डिजाइन का उपयोग किया गया है, जिससे शेल का आकार कम हो जाता है और काफी हद तक जगह और वजन की बचत होती है।

6. कंपोजिट बेयरिंग में प्रत्यावर्ती गति के प्रति अधिक प्रतिरोध होता है, जिससे बेयरिंग का जीवनकाल बढ़ सकता है।

7. उच्च गति और बहुत कम भार पर चलने पर रोलिंग तत्वों के फिसलने से होने वाले घिसाव से कंपोजिट बेयरिंग क्षतिग्रस्त नहीं होगी, और इसमें उत्कृष्ट डंपिंग प्रदर्शन है।

8. रोलिंग बियरिंग की तुलना में, कंपोजिट बियरिंग में अंदर कोई चलने वाला हिस्सा नहीं होता है, इसलिए वे अधिक शांत रूप से चलते हैं और उचित रूप से चिकनाई वाले सिस्टम के तहत गति पर लगभग कोई सीमा नहीं होती है।

9. कंपोजिट बियरिंग की स्थापना सरल है, केवल मशीनिंग शेल की आवश्यकता होती है, और रोलिंग बियरिंग की तुलना में यह सहायक उपकरणों को शायद ही कोई नुकसान पहुंचाता है।

10. मानक रोलिंग बियरिंग की तुलना में, गैर-धात्विक मिश्रित बियरिंग में अधिक मजबूत संक्षारण प्रतिरोध होता है।

11. कंपोजिट बेयरिंग को अतिरिक्त लुब्रिकेंट सिस्टम, लुब्रिकेंट और रखरखाव के दौरान उपकरण के डाउनटाइम की लागत के बिना सूखा चलाया जा सकता है।

12. उच्च तापमान और संदूषकों की स्थिति में मिश्रित बियरिंग को शुष्क अवस्था में संचालित किया जा सकता है।