जीवन धारण करना

बेयरिंग के जीवनकाल की गणना: बेयरिंग पर भार और गति

बेयरिंग के जीवनकाल को आमतौर पर L10 या L10h गणना का उपयोग करके मापा जाता है। यह गणना मूल रूप से अलग-अलग बेयरिंग के जीवनकाल का सांख्यिकीय विश्लेषण है। ISO और ABMA मानकों के अनुसार, किसी बेयरिंग का L10 जीवनकाल, समान बेयरिंग के एक बड़े समूह में से 90% बेयरिंग द्वारा प्राप्त या उससे अधिक जीवनकाल पर आधारित होता है। संक्षेप में, यह गणना इस बात का आकलन करती है कि किसी विशेष अनुप्रयोग में 90% बेयरिंग कितने समय तक चलेंगे।

L10 रोलर बेयरिंग के जीवनकाल को समझना

L10h = घंटों में मूल रेटिंग जीवनकाल

P = गतिशील समतुल्य भार

C = मूल गतिशील भार रेटिंग

n = घूर्णी गति

बॉल बेयरिंग के लिए p = 3 या रोलर बेयरिंग के लिए 10/3

L10 – मूल भार रेटिंग-क्रांतियाँ

L10s – दूरी (किलोमीटर) में मूल भार रेटिंग

 

जैसा कि आप ऊपर दिए गए समीकरण से देख सकते हैं, किसी विशिष्ट बेयरिंग के L10 जीवन का निर्धारण करने के लिए अनुप्रयोग के रेडियल और अक्षीय भार के साथ-साथ अनुप्रयोग की घूर्णीय गति (RPM) की आवश्यकता होती है। वास्तविक अनुप्रयोग भार संबंधी जानकारी को बेयरिंग के भार रेटिंग के साथ मिलाकर संयुक्त भार या गतिशील समतुल्य भार की पहचान की जाती है, जो जीवन की गणना को पूरा करने के लिए आवश्यक है।

बेयरिंग के जीवनकाल की गणना और उसे समझना

P = संयुक्त भार (गतिशील समतुल्य भार)

X = रेडियल लोड फैक्टर

Y = अक्षीय भार गुणांक

Fr = रेडियल लोड

Fa = अक्षीय भार

ध्यान दें कि L10 जीवन गणना में तापमान, स्नेहन और डिज़ाइन किए गए अनुप्रयोग बियरिंग जीवन को प्राप्त करने के लिए आवश्यक कई अन्य महत्वपूर्ण कारकों पर विचार नहीं किया जाता है। उचित देखभाल, रखरखाव और स्थापना को इसमें सहज रूप से मान लिया गया है। यही कारण है कि बियरिंग की थकान का अनुमान लगाना अत्यंत कठिन है और यही कारण है कि 10% से भी कम बियरिंग अपने परिकलित थकान जीवन को प्राप्त कर पाती हैं या उससे अधिक समय तक चलती हैं।

किसी बेयरिंग की सेवा अवधि किस बात पर निर्भर करती है?

अब जब आपको रोलिंग बेयरिंग की मूल थकान जीवन और जीवनकाल की गणना करने का तरीका अच्छी तरह समझ आ गया है, तो आइए जीवनकाल निर्धारित करने वाले अन्य कारकों पर ध्यान दें। प्राकृतिक टूट-फूट बेयरिंग के खराब होने का सबसे आम कारण है, लेकिन अत्यधिक तापमान, दरारें, चिकनाई की कमी या सील या केज को नुकसान के कारण भी बेयरिंग समय से पहले खराब हो सकती हैं। इस प्रकार की बेयरिंग क्षति अक्सर गलत बेयरिंग के चयन, आसपास के घटकों के डिज़ाइन में खामियों, गलत इंस्टॉलेशन या रखरखाव और उचित चिकनाई की कमी का परिणाम होती है।