रोलिंग बेयरिंग के प्रकार का चयन करते समय कई कारकों पर विचार करना आवश्यक होता है।

यांत्रिक उपकरणों के मुख्य घटक के रूप में बेयरिंग संचालन प्रक्रिया में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, इसलिए रोलिंग बेयरिंग के प्रकार का चयन करना हमारे लिए बहुत महत्वपूर्ण है।सीडब्ल्यूएएल बेयरिंगहम आपको बताएंगे कि रोलिंग बेयरिंग का प्रकार चुनते समय हम सबसे उपयुक्त प्रकार की बेयरिंग को सही ढंग से कैसे ढूंढ सकते हैं, इन तत्वों के माध्यम से रोलिंग बेयरिंग का प्रकार चुनना आसान हो जाता है।

 

सही प्रकार का चयन करने के लिएघूमने वाली बियरिंगइन प्रमुख कारकों पर गौर करें:

1. भार की स्थितियाँ

बेयरिंग के प्रकार का चयन मुख्य रूप से उस पर पड़ने वाले भार के आकार, दिशा और प्रकृति के आधार पर किया जाता है। यदि भार कम और स्थिर हो, तो बॉल बेयरिंग उपयुक्त विकल्प है; जब भार अधिक हो और झटका लगे, तो रोलर बेयरिंग का चयन करना उचित है; यदि बेयरिंग पर केवल रेडियल भार पड़ता है, तो रेडियल कॉन्टैक्ट बॉल बेयरिंग या बेलनाकार रोलर बेयरिंग का चयन करें; जब केवल अक्षीय भार पड़ता है, तो थ्रस्ट बेयरिंग का चयन करना चाहिए; जब बेयरिंग पर रेडियल और अक्षीय दोनों भार पड़ते हैं, तो एंगुलर कॉन्टैक्ट बेयरिंग का चयन किया जाता है। अक्षीय भार जितना अधिक होगा, कॉन्टैक्ट एंगल उतना ही अधिक होना चाहिए, और आवश्यकता पड़ने पर रेडियल बेयरिंग और थ्रस्ट बेयरिंग का संयोजन भी चुना जा सकता है। यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि थ्रस्ट बेयरिंग रेडियल भार सहन नहीं कर सकती हैं, और बेलनाकार रोलर बेयरिंग अक्षीय भार सहन नहीं कर सकती हैं।

 

2. बेयरिंग की गति

यदि बेयरिंग का आकार और सटीकता समान हो, तो बॉल बेयरिंग की अधिकतम गति रोलर बेयरिंग की तुलना में अधिक होती है, इसलिए जब गति अधिक हो और घूर्णन सटीकता भी अधिक आवश्यक हो, तो बॉल बेयरिंग का चयन किया जाना चाहिए।

 

थ्रस्ट बियरिंगइनकी सीमित गति कम होती है। जब कार्य गति अधिक हो और अक्षीय भार अधिक न हो, तो कोणीय संपर्क बॉल बेयरिंग या डीप ग्रूव बॉल बेयरिंग का उपयोग किया जा सकता है। उच्च गति पर घूमने वाले बेयरिंगों के लिए, बाहरी रिंग रेसवे पर रोलिंग तत्वों द्वारा लगाए गए अपकेंद्री बल को कम करने के लिए, छोटे बाहरी व्यास और रोलिंग तत्व व्यास वाले बेयरिंगों का चयन करना उचित होता है। सामान्यतः, यह सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि बेयरिंग सीमित गति से नीचे कार्य करे। यदि कार्य गति बेयरिंग की सीमित गति से अधिक हो जाती है, तो बेयरिंग की सहनशीलता स्तर को बढ़ाकर और उसके रेडियल क्लीयरेंस को उचित रूप से बढ़ाकर आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है।

 

3. स्व-संरेखित प्रदर्शन

बेयरिंग के भीतरी और बाहरी रिंग के अक्षों के बीच का ऑफसेट कोण निर्धारित सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए, अन्यथा बेयरिंग पर अतिरिक्त भार बढ़ जाएगा और उसकी सेवा अवधि कम हो जाएगी। कम कठोरता या खराब इंस्टॉलेशन सटीकता वाले शाफ्ट सिस्टम के लिए, बेयरिंग के भीतरी और बाहरी रिंग के अक्षों के बीच विचलन कोण अधिक होता है, और ऐसे में सेल्फ-अलाइनिंग बेयरिंग का चयन करना उचित होता है। उदाहरण के लिए,स्व-संरेखण बॉल बियरिंग(श्रेणी 1), स्व-संरेखित रोलर बियरिंग (श्रेणी 2), आदि।

 

4. अनुमत स्थान

जब अक्षीय आकार सीमित हो, तो संकीर्ण या अतिरिक्त संकीर्ण बेयरिंग चुनना उचित होता है। जब रेडियल आकार सीमित हो, तो छोटे रोलिंग तत्वों वाली बेयरिंग चुनना उचित होता है। यदि रेडियल आकार छोटा हो और रेडियल भार अधिक हो,नीडल रोलर बियरिंग्सचुना जा सकता है।

 

5. संयोजन और समायोजन प्रदर्शन

भीतरी और बाहरी छल्लेटेपर्ड रोलर बियरिंग(कक्षा 3) औरबेलनाकार रोलर बियरिंग(क्लास एन) को अलग किया जा सकता है, जिससे इसे असेंबल और डिसअसेंबल करना आसान हो जाता है।

 

6. अर्थव्यवस्था

उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा करने के मामले में, यथासंभव कम लागत वाले बेयरिंग का चयन किया जाना चाहिए। सामान्यतः, बॉल बेयरिंग की कीमत रोलर बेयरिंग की तुलना में कम होती है। बेयरिंग की सटीकता श्रेणी जितनी उच्च होगी, उसकी कीमत उतनी ही अधिक होगी।

यदि कोई विशेष आवश्यकताएँ नहीं हैं, तो यथासंभव सामान्य परिशुद्धता वाले बियरिंग का चयन किया जाना चाहिए, और केवल तभी जब घूर्णन सटीकता के लिए उच्चतर आवश्यकताएँ हों, तो उच्च परिशुद्धता वाले बियरिंग का चयन किया जाना चाहिए।

 

रोलिंग बेयरिंग भी एक अपेक्षाकृत सटीक यांत्रिक तत्व है, इसके रोलिंग बेयरिंग के प्रकार भी बहुत सारे हैं, अनुप्रयोगों की सीमा भी अपेक्षाकृत व्यापक है, लेकिन हम विशिष्ट परिस्थितियों और आवश्यकताओं के अनुसार सबसे उपयुक्त रोलिंग बेयरिंग का चयन कर सकते हैं, ताकि यांत्रिक उपकरणों के निर्माण प्रदर्शन को बेहतर बनाया जा सके।

 

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