समय से पहले बेयरिंग खराब होने के कारण

अचानक होने वाले डाउनटाइम से लेकर मशीन की भीषण खराबी तक, समय से पहले बेयरिंग खराब होने की लागत बहुत अधिक हो सकती है। बेयरिंग खराब होने के सबसे आम कारणों को समझने से आपको बेयरिंग की क्षति से बचने में मदद मिल सकती है, जिससे डाउनटाइम और व्यवसाय की लागत दोनों में कमी आएगी।

नीचे, हम समय से पहले बेयरिंग खराब होने के 5 प्रमुख कारणों के साथ-साथ उन्हें रोकने के तरीकों पर चर्चा करेंगे।

 

1. थकान

बेयरिंग की खराबी का सबसे आम कारण थकान है, और समय से पहले होने वाली सभी बेयरिंग खराबियों में से 34% थकान के कारण होती हैं। इसका कारण यह हो सकता है कि बेयरिंग अपने प्राकृतिक जीवन चक्र के अंत तक पहुँच चुकी हो, लेकिन यह किसी विशिष्ट कार्य के लिए गलत बेयरिंग का उपयोग करने के कारण भी हो सकता है।

 

इससे बचाव कैसे करें

बियरिंग का चयन करते समय कई बातों का ध्यान रखना आवश्यक होता है, जिनमें भार (वजन और प्रकार), गति और संरेखण में गड़बड़ी शामिल हैं। हर काम के लिए एक ही बियरिंग उपयुक्त नहीं होती, इसलिए प्रत्येक मामले पर अलग-अलग विचार करना और सबसे उपयुक्त बियरिंग का चयन करना आवश्यक है।

 

2. स्नेहन संबंधी समस्याएं

समय से पहले बियरिंग खराब होने के एक तिहाई मामले लुब्रिकेशन संबंधी समस्याओं के कारण होते हैं। यह समस्या कम लुब्रिकेशन, अधिक लुब्रिकेशन या गलत प्रकार के लुब्रिकेशन के कारण हो सकती है। चूंकि बियरिंग अक्सर किसी भी उपकरण का सबसे दुर्गम हिस्सा होता है, इसलिए आवश्यक लुब्रिकेशन अंतराल का पालन अक्सर नहीं किया जाता है, जिससे बियरिंग समय से पहले खराब हो जाती है।

 

इससे बचाव कैसे करें

इसके दो समाधान हैं। सीलबंद बियरिंग या सेल्फ-लूब बियरिंग जैसे रखरखाव-मुक्त बियरिंग का उपयोग किया जा सकता है।.

 

3. गलत तरीके से लगाना

लगभग 16% बेयरिंग समय से पहले खराब होने के मामले गलत तरीके से लगाने के कारण होते हैं। बेयरिंग लगाने के तीन प्रकार होते हैं: यांत्रिक, तापीय और तेल आधारित। यदि बेयरिंग सही तरीके से नहीं लगाई जाती है, तो यह लगाने की प्रक्रिया के दौरान या उसके परिणामस्वरूप क्षतिग्रस्त हो सकती है, और इस प्रकार समय से पहले खराब हो सकती है।

 

इससे बचाव कैसे करें

तेल के स्नान या खुली लौ का उपयोग करने की सलाह नहीं दी जाती है, क्योंकि इससे संदूषण होता है, और एक समान तापमान सुनिश्चित करना बहुत मुश्किल होता है, जिससे बियरिंग को नुकसान हो सकता है।

 

मैकेनिकल फिटिंग का अक्सर उपयोग किया जाता है, और यदि इसे सही तरीके से किया जाए, तो यह बेयरिंग को माउंट करने का एक सुरक्षित तरीका हो सकता है।

बेयरिंग लगाने के लिए ऊष्मा का उपयोग एक बहुत ही प्रभावी तरीका है, लेकिन बेयरिंग के अधिकतम परिचालन तापमान को ध्यान में रखना आवश्यक है ताकि वह अधिक गर्म न हो जाए। इसका एक सबसे सुरक्षित तरीका बेयरिंग हीटर का उपयोग करना है। इससे यह सुनिश्चित होगा कि बेयरिंग को बिना अधिक गर्म किए और उसे नुकसान पहुंचाए बिना, इष्टतम तापमान तक गर्म किया जाए।

 

4. अनुचित तरीके से संभालना

गलत तरीके से भंडारण और रखरखाव करने से बेयरिंग नमी और धूल जैसे दूषित पदार्थों के संपर्क में आ जाते हैं। गलत तरीके से रखरखाव करने से बेयरिंग पर खरोंच और निशान पड़ सकते हैं, जिससे वह खराब हो सकता है या समय से पहले ही टूट सकता है।

 

इससे बचाव कैसे करें

हमेशा निर्माता के भंडारण निर्देशों का पालन करें, और यह सुनिश्चित करें कि बियरिंग को केवल तभी छुआ जाए जब आवश्यक हो ताकि आपकी बियरिंग को उसकी अपेक्षित सेवा अवधि प्राप्त करने का सर्वोत्तम संभव अवसर मिल सके।

 

5. संदूषण

संदूषण अनुचित भंडारण या रखरखाव के कारण हो सकता है, लेकिन अपर्याप्त सुरक्षा के कारण भी हो सकता है। यह अनुप्रयोग या तापमान सीमा के लिए गलत सील का उपयोग करने या संरेखण में गड़बड़ी के कारण हो सकता है। सील केवल 0.5° तक की संरेखण गड़बड़ी को सहन कर सकती हैं। यदि सील ठीक से फिट नहीं होती है, तो इससे संदूषक बियरिंग में प्रवेश कर सकते हैं, जिससे सेवा जीवन कम हो जाता है।

 

इससे बचाव कैसे करें

सुनिश्चित करें कि आप अपने बेयरिंग के लिए और परिस्थितियों के अनुसार सही सील, शील्ड या ग्रीस का उपयोग कर रहे हैं। यदि आप फिटिंग के लिए बेयरिंग को गर्म करते हैं, तो इस बात पर विचार करें कि इससे सील पर क्या प्रभाव पड़ सकता है। साथ ही, इस बात पर भी विचार करें कि मिसअलाइनमेंट से सुरक्षा पर क्या प्रभाव पड़ सकता है। यहां तक ​​कि सबसे उपयुक्त बेयरिंग भी खराब हो जाएगा यदि सील सही नहीं है।

 

यदि इनमें से कोई भी कारक कमजोर हो, तो बेयरिंग का सेवा जीवन प्रभावित हो सकता है। बेयरिंग का अधिकतम सेवा जीवन सुनिश्चित करने के लिए, हमें इन सभी कारकों को ध्यान में रखना होगा और प्रत्येक अनुप्रयोग की आवश्यकताओं के अनुरूप सबसे उपयुक्त बेयरिंग, स्नेहन, माउंटिंग तकनीक, भंडारण और रखरखाव विधियाँ तथा सील का चयन करना होगा।