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बॉल स्क्रू बेयरिंग के चयन के प्रमुख बिंदु और विशेषताएं

 

बॉल स्क्रू बियरिंगइनका उपयोग आमतौर पर मशीन टूल्स में किया जाता है। उपयोग के आधार पर उपयुक्त प्रकार का चयन किया जा सकता है। विभिन्न अनुप्रयोगों के अनुकूल होने के लिए,बॉल स्क्रू बियरिंगहम मानकीकृत उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करते हैं। बॉल परिसंचरण विधियों में परिसंचरण गाइड प्रकार, परिसंचरण प्रकार और एंड कैप प्रकार शामिल हैं। प्रीलोड विधियों में पोजिशनिंग प्रीलोड (डबल नट प्रकार, पोजिशनल प्रीलोड प्रकार) और निरंतर दबाव प्रीलोड शामिल हैं।

 

बॉल स्क्रू बेयरिंग के चयन के लिए मुख्य बिंदु:

 

1. लोड के आधार पर व्यास निर्धारित करें। मोटर के प्रदर्शन मापदंडों में आउटपुट टॉर्क शामिल है; यदि रिड्यूसर का उपयोग किया जा रहा है, तो इसे भी ध्यान में रखा जाना चाहिए।

 

2. रैखिक गति और घूर्णी गति के आधार पर बॉल स्क्रू बेयरिंग लीड निर्धारित करें। मोटर निर्धारित हो जाने पर, आउटपुट गति ज्ञात हो जाती है। आपको आवश्यक अधिकतम रैखिक गति पर विचार करना चाहिए। रैखिक गति प्राप्त करने के लिए मोटर की गति (यदि रिड्यूसर शामिल है तो रिडक्शन अनुपात से भाग दें) को बॉल स्क्रू बेयरिंग लीड से गुणा करें। यह मान आवश्यक मान से अधिक होना चाहिए।

 

3. वास्तविक आवश्यकताओं के आधार पर बॉल स्क्रू बेयरिंग की लंबाई निर्धारित करें। कुल लंबाई = कार्यशील स्ट्रोक + नट की लंबाई + सुरक्षा मार्जिन + इंस्टॉलेशन लंबाई + कनेक्शन की लंबाई + मार्जिन। यदि अतिरिक्त सुरक्षा जोड़ी जाती है, जैसे कि सुरक्षात्मक स्लीव, तो स्लीव के विस्तार अनुपात (सामान्यतः 1:8, यानी स्लीव का अधिकतम विस्तार 8 से विभाजित) को ध्यान में रखना आवश्यक है।

 

4. वास्तविक आवश्यकताओं के आधार पर बॉल स्क्रू बेयरिंग की परिशुद्धता निर्धारित करें। सामान्य मशीनरी के लिए, C7 या उससे कम पर्याप्त है; सीएनसी मशीन टूल्स के लिए, C5 अधिक सामान्य है (घरेलू मानकों के अनुसार आमतौर पर P5~P4 और P4~P3 ग्रेड होते हैं)।

 

5. स्थापना की स्थितियों और संरचनात्मक आयामों के आधार पर बॉल स्क्रू बेयरिंग नट का प्रकार निर्धारित करें। नट कई प्रकार के होते हैं, और विभिन्न नट संरचनाओं के आयाम थोड़े भिन्न होते हैं। स्थिति के अनुसार चयन करें; अत्यधिक विशिष्ट नटों का चयन न करने की सलाह दी जाती है, क्योंकि समस्या उत्पन्न होने पर मरम्मत और प्रतिस्थापन में कठिनाई हो सकती है।

 

6. स्थापना विधि का चयन और निर्धारण करें (समाप्त)।

 

7. गाइड घटकों और स्थापना क्षमता पर विचार करें।

 

बॉल स्क्रू बेयरिंग के साथ उपयोग किए जाने वाले गाइड घटकों के लिए बॉल लीनियर गाइड का चयन करने की सलाह दी जाती है। बेशक, लीनियर शाफ्ट और लीनियर बेयरिंग का संयोजन अपेक्षाकृत किफायती विकल्प है।

 

बॉल स्क्रू सपोर्ट बेयरिंग की विशेषताओं में निम्नलिखित शामिल हैं:

 

1. उच्च संचरण दक्षता: बॉल स्क्रू संचरण प्रणालियों की संचरण दक्षता 90% से 98% तक पहुँचती है, जो पारंपरिक स्लाइडिंग स्क्रू प्रणालियों की तुलना में 2 से 4 गुना अधिक है। इसलिए, यह कम टॉर्क के साथ अधिक थ्रस्ट प्राप्त कर सकता है और रैखिक गति को घूर्णी गति (उत्क्रमणीय गति) में परिवर्तित कर सकता है।

 

2. सुगम गति: बॉल स्क्रू ट्रांसमिशन सिस्टम बिंदु संपर्क रोलिंग गति का उपयोग करता है, जिसके परिणामस्वरूप कम घर्षण प्रतिरोध, उच्च संवेदनशीलता, स्टार्टअप के दौरान कोई कंपन नहीं और कम गति पर कोई रेंगना नहीं होता है। इसलिए, यह सूक्ष्म फ़ीड को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है।

 

3. उच्च परिशुद्धता: बॉल स्क्रू ट्रांसमिशन सिस्टम संचालन के दौरान न्यूनतम तापमान वृद्धि का अनुभव करता है और अक्षीय बैकलैश को समाप्त करने के लिए इसे पूर्व-तनाया जा सकता है और थर्मल विस्तार की भरपाई के लिए पूर्व-खींचा जा सकता है, इस प्रकार उच्च स्थिति सटीकता और दोहराव प्राप्त होता है।

 

4. उच्च स्थायित्व: स्टील गेंदों के रोलिंग संपर्क बिंदुओं को कठोर (HRC58~63) और सटीक रूप से ग्राउंड किया गया है। परिसंचरण प्रक्रिया पूरी तरह से रोलिंग है, जिसमें न्यूनतम सापेक्ष घिसाव होता है, जिसके परिणामस्वरूप लंबी सेवा आयु और उच्च परिशुद्धता बनी रहती है। 5. उत्कृष्ट सिंक्रनाइज़ेशन: इसकी सुचारू गति, संवेदनशील प्रतिक्रिया, अवरोध और फिसलन की कमी के कारण, कई समान बॉल स्क्रू ड्राइव सिस्टम एक साथ कई समान घटकों या उपकरणों को संचालित कर सकते हैं, जिससे उत्कृष्ट सिंक्रनाइज़ेशन प्राप्त होता है।

 

6. उच्च विश्वसनीयता: अन्य संचरण मशीनरी और हाइड्रोलिक संचरणों की तुलना में, बॉल स्क्रू ड्राइव सिस्टम में विफलता दर बहुत कम होती है और इनका रखरखाव सरल होता है; इन्हें केवल सामान्य स्नेहन और धूल से बचाव की आवश्यकता होती है। विशेष अनुप्रयोगों में, ये बिना स्नेहन के भी कार्य कर सकते हैं।

 

7. शून्य बैकलैश और उच्च कठोरता: बॉल स्क्रू ड्राइव सिस्टम में गॉथिक आर्क ग्रूव आकार का उपयोग किया जाता है, जो आसान संचालन के लिए गेंदों और ग्रूव के बीच इष्टतम संपर्क सुनिश्चित करता है। उपयुक्त प्रीलोड लगाने से अक्षीय बैकलैश समाप्त हो जाता है, जिससे बॉल की कठोरता और बढ़ जाती है और गेंदों, नट और स्क्रू के बीच लोचदार विरूपण कम हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च परिशुद्धता प्राप्त होती है।

 

8. गैर-स्व-लॉकिंग, प्रतिवर्ती संचरण: प्रतिवर्ती रोलिंग स्क्रू ड्राइव में उच्च प्रतिवर्तीता दर होती है और ये स्व-लॉकिंग नहीं होते हैं। भार के तहत स्क्रू युग्म को विपरीत दिशा में घूमने से रोकने के लिए, प्रतिवर्ती उपकरणों पर विचार किया जाना चाहिए, जैसे कि ब्रेक मोटर या स्टेपर मोटर का उपयोग करना, या संचरण प्रणाली में स्व-लॉकिंग तंत्र (जैसे, वर्म गियर ड्राइव) को शामिल करना; नट, लीड स्क्रू या संचरण प्रणाली में एक-तरफ़ा क्लच, दो-तरफ़ा क्लच या ब्रेक लगाए जाने चाहिए। क्लच का चयन करते समय, इसकी विश्वसनीयता पर सावधानीपूर्वक विचार किया जाना चाहिए। रोलिंग स्क्रू ड्राइव, विशेष रूप से ऊर्ध्वाधर ड्राइव में, नट के अलग होने से रोकना महत्वपूर्ण है, क्योंकि नट के अलग होने से आसानी से दुर्घटनाएं हो सकती हैं। इसलिए, नट के अलग होने से रोकने के लिए सुरक्षा उपकरणों को डिज़ाइन में शामिल किया जाना चाहिए।