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बियरिंग के लिए प्रीलोडिंग के क्या फायदे हैं? 

बेयरिंग प्रीलोडिंग क्या है?

आम तौर पर,रोलिंग बियरिंग्सकार्यशील अवस्था में इनमें एक निश्चित क्लीयरेंस होता है। हालांकि, किसी विशिष्ट उद्देश्य की प्राप्ति के लिए, बेयरिंग की व्यवस्था करते समय, एक निश्चित समायोजन विधि के माध्यम से बेयरिंग पर एक निश्चित आंतरिक भार डाला जाता है, और इसे नकारात्मक क्लीयरेंस अवस्था में उपयोग किया जाता है, और इस उपयोग विधि को प्रीलोड कहा जाता है।

 

प्रीलोडिंग के क्या फायदे हैं?बीयरिंग?

के लिएरोलिंग बियरिंग्सउचित प्रीलोड से निम्नलिखित लाभ हो सकते हैं:

 

1. घूर्णन सटीकता में सुधार। बियरिंग पर पूर्व-भार लगाने के बाद, आंतरिक क्लीयरेंस समाप्त हो जाता है, और प्रत्येक घूर्णन तत्व एक निश्चित पूर्व-भार वहन करता है, तथा रिंग को सभी दिशाओं से सहारा मिलता है, जिससे घूर्णन सटीकता में सुधार होता है। इस प्रकार शाफ्ट को अक्षीय और रेडियल दिशाओं में सही स्थिति में रखा जा सकता है, और शाफ्ट की घूर्णन सटीकता में सुधार होता है, जैसे कि मशीन टूल और मापन उपकरण के स्पिंडल बियरिंग में।

 

2. कठोरता में सुधार। रोलिंग तत्व और रेसवे के बीच संपर्क प्रत्यास्थ होता है, और रोलिंग तत्व को स्प्रिंग माना जा सकता है। क्लीयरेंस वाले बेयरिंग बल की दिशा में केवल कुछ स्प्रिंगों द्वारा समर्थित होते हैं। प्रीलोडेड बेयरिंग सभी दिशाओं में स्प्रिंग-समर्थित होते हैं, और एक निश्चित मात्रा में प्रीलोड होता है, और लोड सहन करने वाले रोल की संख्या सामान्य स्थिति की तुलना में अधिक होती है, इसलिए कठोरता में सुधार किया जा सकता है। बॉल बेयरिंग में, बॉल और चैनल के संपर्क विरूपण और लोड के बीच संबंध अरैखिक होता है, और प्रीलोड में वृद्धि के साथ संपर्क कठोरता बढ़ती है।

 

3. बेयरिंग का जीवनकाल बढ़ाएं। प्रीलोडिंग के बाद, लोड किए गए रोलिंग तत्वों की संख्या बढ़ जाती है, प्रत्येक रोलिंग तत्व पर लोड कम हो जाता है, और लोड प्रत्येक रोलिंग तत्व पर अपेक्षाकृत समान रूप से वितरित हो सकता है, जिससे बेयरिंग का जीवनकाल बेहतर हो सकता है।

 

4. बेयरिंग की अवमंदन क्षमता में सुधार करें और शोर को कम करें। प्रीलोड रोलिंग एलिमेंट और रेसवे के बीच एक स्थिर तेल फिल्म स्थापित करता है, रोलिंग एलिमेंट और रेसवे के बीच अवमंदन क्षमता में सुधार करता है, और सहायक संरचना की गतिशील विशेषताओं को बेहतर बना सकता है और शोर को कम कर सकता है।

 

5. एंगुलर कॉन्टैक्ट बॉल बेयरिंग के डायनामिक प्रदर्शन में सुधार करें। हाई-स्पीड रोटेटिंग एंगुलर कॉन्टैक्ट बॉल बेयरिंग में, उचित प्रीलोड स्टील बॉल के जाइरोस्कोपिक रोटेशन को रोक सकता है, स्टील बॉल के रोटेशनल स्लिपेज को रोक या कम कर सकता है, और स्टील बॉल के स्पिन स्लिप को भी नियंत्रित कर सकता है।

 

6. कंपन के निशान और घर्षण से होने वाली टूट-फूट को कम करता है। बाहरी गोलाकार बेयरिंग वास्तव में डीप ग्रूव बॉल बेयरिंग का एक प्रकार है, जिसकी विशेषता यह है कि इसके बाहरी रिंग के बाहरी व्यास की गोलाकार सतह, बेयरिंग सीट की संबंधित अवतल गोलाकार सतह से मेल खाकर संरेखण का कार्य करती है। बाहरी गोलाकार बेयरिंग मुख्य रूप से रेडियल लोड पर आधारित संयुक्त रेडियल और अक्षीय लोड को सहन करने के लिए उपयोग किया जाता है, और यह आमतौर पर केवल अक्षीय लोड को सहन करने के लिए उपयुक्त नहीं होता है। इसका उपयोग कम खुरदरेपन वाले मशीन टूल्स की कंपन-मुक्त मशीनिंग के लिए, या उन तंत्रों में किया जाता है जहां बार-बार चालू और बंद करते समय घर्षण और टूट-फूट को नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है।

 

7. रोलिंग एलिमेंट के घूर्णन और रोटेशन के दौरान होने वाली फिसलन को नियंत्रित करना। माउंटेड बाहरी गोलाकार बियरिंग स्व-संरेखित, आसानी से स्थापित होने योग्य और दोहरी सीलिंग संरचना वाली होती हैं, जो कठोर वातावरण में भी काम कर सकती हैं। बियरिंग सीट आमतौर पर ढलाई और निर्माण की जाती है। माउंटेड बियरिंग उच्च परिशुद्धता वाले घटक हैं जिनमें ग्रीस-सील्ड डीप ग्रूव बॉल बियरिंग और विभिन्न आकृतियों के हाउसिंग का संयोजन होता है। बियरिंग असेंबली को कुछ बोल्टों की सहायता से सीधे मैकेनिज्म के मुख्य भाग पर लगाया जा सकता है, और स्व-संरेखण और ग्रीस पुनःपूर्ति जैसी सुविधाओं के कारण इसे स्थापित करना और उपयोग करना आसान है। उदाहरण के लिए, इसका उपयोग उच्च-आवृत्ति मोटरों में प्रयुक्त रेडियल थ्रस्ट बॉल बियरिंग और जेट इंजनों में बेलनाकार रोलर बियरिंग में किया जाता है।

परिचालन के दौरान होने वाली टूट-फूट की भरपाई करें। परिचालन के दौरान बेयरिंग पर होने वाली टूट-फूट के कारण क्लीयरेंस में होने वाली वृद्धि की भरपाई प्रीलोडिंग द्वारा की जा सकती है।