समाचार

बेयरिंग सुपरफिनिशिंग प्रक्रिया क्या है?

सुपरफिनिशिंग प्रक्रिया का उपयोग न केवल बेयरिंग उद्योग में किया जाता है, बल्कि इंजनों में भी किया जाता है, और अन्य सटीक मशीनरी और उपकरणों में भी इस प्रक्रिया का उपयोग शुरू हो गया है।

बेयरिंग सुपरप्रिसिजन क्या है?

बेयरिंग सुपरफिनिशिंग एक स्मूथिंग विधि है जो माइक्रो-ग्राइंडिंग प्राप्त करने के लिए फीड मूवमेंट पर आधारित होती है।

सुपरफिनिशिंग से पहले सतह को आमतौर पर सटीक रूप से टर्निंग और ग्राइंडिंग किया जाता है। विशेष रूप से, यह एक ऐसी स्मूथिंग प्रोसेसिंग विधि को संदर्भित करता है जिसमें अच्छी चिकनाई और शीतलन स्थितियों के तहत एक महीन अपघर्षक उपकरण (ऑयल स्टोन) द्वारा वर्कपीस पर कम दबाव डाला जाता है, और वर्कपीस को एक निश्चित गति से ऊर्ध्वाधर शुष्क घूर्णन दिशा में घुमाते हुए उस पर तीव्र और संक्षिप्त प्रत्यावर्ती दोलन गति उत्पन्न की जाती है।

बेयरिंग सुपरफिनिशिंग की क्या भूमिका है?

रोलिंग बेयरिंग के निर्माण प्रक्रिया में, सुपरफिनिशिंग बेयरिंग रिंग प्रोसेसिंग की अंतिम प्रक्रिया है, जो ग्राइंडिंग प्रक्रिया द्वारा छोड़े गए गोलाकार विचलन को कम करने या समाप्त करने, खाई की आकार संबंधी त्रुटि को ठीक करने, इसकी सतह की खुरदरापन को परिष्कृत करने, सतह के भौतिक और यांत्रिक गुणों में सुधार करने, बेयरिंग के कंपन और शोर को कम करने और बेयरिंग के कार्य को बेहतर बनाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।

इसे निम्नलिखित तीन पहलुओं में समाहित किया जा सकता है।

1. यह सतह की लहरदारता को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है। सुपर-फिनिशिंग की प्रक्रिया में, यह सुनिश्चित करने के लिए कि ऑइल स्टोन हमेशा लहर के शिखर पर कार्य करे और गर्त के संपर्क में न आए, वर्कपीस के संपर्क में आने वाले ऑइल स्टोन का चाप वर्कपीस की सतह पर लहरदारता की तरंगदैर्ध्य से अधिक या उसके बराबर होना चाहिए, ताकि शिखर का संपर्क दबाव अधिक हो और उत्तल शिखर हट जाए, जिससे लहरदारता कम हो जाती है।

2. बॉल बेयरिंग रेसवे की ग्रूव त्रुटि में सुधार करें। सुपर-फिनिशिंग से लगभग 30% रेसवे की ग्रूव त्रुटि में प्रभावी रूप से सुधार किया जा सकता है।

3. यह अति सूक्ष्म पिसाई की सतह पर संपीडन तनाव उत्पन्न कर सकता है। अति परिष्करण की प्रक्रिया में, मुख्य रूप से शीत प्लास्टिक विरूपण उत्पन्न होता है, जिसके परिणामस्वरूप अति परिष्करण के बाद, वर्कपीस की सतह पर अवशिष्ट संपीडन तनाव बन जाता है।

4. यह फेरूल की कार्य सतह के संपर्क क्षेत्र को बढ़ा सकता है। सुपर-फिनिशिंग के बाद, फेरूल की कार्य सतह का संपर्क क्षेत्र ग्राइंडिंग के बाद 15%~40% से बढ़कर 80%~95% तक हो सकता है।

बेयरिंग सुपरफिनिशिंग प्रक्रिया:

1. बियरिंग की कटिंग

जब ग्राइंडिंग स्टोन की सतह रफ रेसवे की उत्तल चोटी के संपर्क में आती है, तो छोटे संपर्क क्षेत्र और इकाई क्षेत्र पर लगने वाले अधिक बल के कारण, एक निश्चित दबाव के प्रभाव में, ग्राइंडिंग स्टोन पहले बेयरिंग वर्कपीस पर "रिवर्स कटिंग" क्रिया करता है, जिससे ग्राइंडिंग स्टोन की सतह पर मौजूद कुछ अपघर्षक कण टूटकर बिखर जाते हैं और कुछ नए नुकीले अपघर्षक कण और कटिंग एज दिखाई देते हैं। साथ ही, बेयरिंग वर्कपीस की सतह पर मौजूद उभार तेजी से कटते हैं और बेयरिंग वर्कपीस की सतह पर मौजूद शिखर और घिसावट से बनी परत कटिंग और रिवर्स कटिंग द्वारा हट जाती है। इस चरण को कटिंग चरण कहा जाता है और इसी चरण में अधिकांश धातु की अतिरिक्त मात्रा हटाई जाती है।

2. बियरिंग की आधी कटाई

जैसे-जैसे मशीनिंग जारी रहती है, बेयरिंग वर्कपीस की सतह धीरे-धीरे चिकनी होती जाती है। इस समय, ग्राइंडिंग स्टोन और वर्कपीस की सतह के बीच संपर्क क्षेत्र बढ़ जाता है, प्रति इकाई क्षेत्र दबाव कम हो जाता है, कटाई की गहराई कम हो जाती है और कटाई क्षमता घट जाती है। साथ ही, ग्राइंडिंग स्टोन की सतह पर मौजूद छिद्र बंद हो जाते हैं और ग्राइंडिंग स्टोन अर्ध-कटिंग अवस्था में आ जाता है। इस अवस्था को बेयरिंग फिनिशिंग की अर्ध-कट अवस्था कहा जाता है, जिसमें बेयरिंग वर्कपीस की सतह पर बने कटिंग के निशान हल्के हो जाते हैं और चमक अधिक गहरी हो जाती है।

3. समापन चरण

इस चरण को दो भागों में विभाजित किया जा सकता है: पहला है पीसने की प्रक्रिया का संक्रमण चरण; दूसरा है कटाई रोकने के बाद पीसने का चरण।

पीसने की प्रक्रिया का संक्रमण चरण:

अपघर्षक कण स्वतः ही तीक्ष्ण हो जाते हैं, अपघर्षक कण का किनारा चिकना हो जाता है, चिप ऑक्साइड तेल पत्थर के छिद्रों में जमने लगता है, अपघर्षक पाउडर तेल पत्थर के छिद्रों को अवरुद्ध कर देता है, जिससे अपघर्षक कण केवल कमजोर रूप से ही काट पाते हैं, और इस प्रक्रिया में दबाव और घिसाव भी होता है, जिसके परिणामस्वरूप वर्कपीस की सतह की खुरदरापन तेजी से कम हो जाती है, और तेल पत्थर की सतह पर काले चिप ऑक्साइड की परत जम जाती है।

कटिंग और ग्राइंडिंग चरण को रोकें:

ऑइल स्टोन और वर्कपीस के बीच घर्षण बहुत ही सहज हो जाता है, संपर्क क्षेत्र काफी बढ़ जाता है, दबाव कम हो जाता है, अपघर्षक कण ऑइल फिल्म को भेदकर वर्कपीस के संपर्क में आ जाते हैं, जब बेयरिंग सतह पर ऑइल फिल्म का दबाव ऑइल स्टोन के दबाव के बराबर हो जाता है, तो ऑइल स्टोन तैरने लगता है। ऑइल फिल्म बनने के दौरान कोई कटिंग प्रभाव नहीं होता है। यह चरण सुपरफिनिशिंग की एक अनूठी विशेषता है।