जीवन धारण करना

असर जीवन की गणना: भार और गति सहन करना

असर जीवन को अक्सर L10 या L10h गणना का उपयोग करके मापा जाता है। गणना मूल रूप से व्यक्तिगत असर वाले जीवन की एक सांख्यिकीय भिन्नता है। आईएसओ और एबीएमए मानकों द्वारा परिभाषित बीयरिंग का एल10 जीवन उस जीवन पर आधारित है जो समान बीयरिंगों के 90% बड़े समूह को प्राप्त होगा या उससे अधिक होगा। संक्षेप में, किसी दिए गए एप्लिकेशन में 90% बीयरिंग कितने समय तक चलेगी, इसकी गणना।

L10 रोलर बियरिंग लाइफ को समझना

L10h = घंटों में मूल रेटिंग जीवन

पी = गतिशील समतुल्य भार

सी = बेसिक डायनेमिक लोड रेटिंग

n = घूर्णी गति

बॉल बेयरिंग के लिए पी = 3 या रोलर बेयरिंग के लिए 10/3

एल10 - बुनियादी लोड रेटिंग-क्रांतियाँ

L10s - दूरी में मूल भार रेटिंग (KM)

 

जैसा कि आप उपरोक्त समीकरण से देख सकते हैं, किसी विशिष्ट बियरिंग के L10 जीवन को निर्धारित करने के लिए अनुप्रयोग रेडियल और अक्षीय भार के साथ-साथ अनुप्रयोग घूर्णी गति (आरपीएम) की भी आवश्यकता होती है। जीवन गणना को पूरा करने के लिए आवश्यक संयुक्त भार या गतिशील समतुल्य भार की पहचान करने के लिए वास्तविक एप्लिकेशन लोडिंग जानकारी को असर लोड रेटिंग के साथ जोड़ा जाता है।

असर जीवन की गणना और समझ

पी = संयुक्त भार (गतिशील समतुल्य भार)

एक्स = रेडियल लोड फैक्टर

Y = अक्षीय भार कारक

Fr = रेडियल भार

एफए = अक्षीय भार

ध्यान दें कि L10 जीवन गणना डिज़ाइन किए गए एप्लिकेशन के जीवन को प्राप्त करने के लिए तापमान, स्नेहन और कई अन्य महत्वपूर्ण कारकों पर विचार नहीं करती है। उचित उपचार, रख-रखाव, रखरखाव और स्थापना सभी को बस मान लिया गया है। यही कारण है कि बीयरिंग की थकान का अनुमान लगाना बेहद मुश्किल है और क्यों 10% से कम बीयरिंग कभी अपने गणना किए गए थकान जीवन को पूरा करते हैं या उससे अधिक करते हैं।

बियरिंग का सेवा जीवन क्या निर्धारित करता है?

अब जब आपको बुनियादी थकान जीवन और रोलिंग बीयरिंग की प्रत्याशा की गणना करने की अच्छी समझ हो गई है, तो आइए अन्य कारकों पर ध्यान केंद्रित करें जो जीवन प्रत्याशा निर्धारित करते हैं। प्राकृतिक टूट-फूट बीयरिंग के टूटने का सबसे आम कारण है, लेकिन अत्यधिक तापमान, दरारें, चिकनाई की कमी या सील या पिंजरे को नुकसान के कारण बीयरिंग भी समय से पहले विफल हो सकते हैं। इस प्रकार की बियरिंग क्षति अक्सर गलत बियरिंग के चयन, आसपास के घटकों के डिजाइन में अशुद्धियों, गलत स्थापना या रखरखाव और उचित स्नेहन की कमी का परिणाम होती है।