रोलिंग बियरिंग प्रकार का चयन करने में कई कारक होते हैं

यांत्रिक उपकरणों के मुख्य घटक के रूप में बियरिंग, ऑपरेशन की प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, इसलिए रोलिंग बियरिंग प्रकार के चयन के लिए यह एक बहुत ही महत्वपूर्ण बिंदु है,सीडब्ल्यूएल असरआपको बताएगा कि रोलिंग बेयरिंग के प्रकार का चयन करते समय हम रोलिंग बेयरिंग के प्रकार को चुनने के लिए इन तत्वों के माध्यम से सबसे उपयुक्त प्रकार के बेयरिंग को सही ढंग से कैसे पा सकते हैं।

 

का सही प्रकार चुनने के लिएघूमने वाली बियरिंग, इन प्रमुख कारकों पर नजर डालें:

1. लोड की स्थिति

बेयरिंग पर भार का आकार, दिशा और प्रकृति, बेयरिंग के प्रकार को चुनने का मुख्य आधार है। यदि भार छोटा और स्थिर है, तो बॉल बेयरिंग वैकल्पिक हैं; जब भार बड़ा हो और प्रभाव हो, तो रोलर बीयरिंग चुनने की सलाह दी जाती है; यदि बियरिंग केवल रेडियल भार के अधीन है, तो रेडियल संपर्क बॉल बियरिंग या बेलनाकार रोलर बियरिंग चुनें; जब केवल अक्षीय भार प्राप्त होता है, तो थ्रस्ट बेयरिंग का चयन किया जाना चाहिए; जब बीयरिंग रेडियल और अक्षीय दोनों भार के अधीन होता है, तो कोणीय संपर्क बीयरिंग का चयन किया जाता है। अक्षीय भार जितना बड़ा होगा, संपर्क कोण उतना ही बड़ा चुना जाना चाहिए, और यदि आवश्यक हो, तो रेडियल बेयरिंग और थ्रस्ट बेयरिंग का संयोजन भी चुना जा सकता है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि थ्रस्ट बीयरिंग रेडियल भार का सामना नहीं कर सकते हैं, और बेलनाकार रोलर बीयरिंग अक्षीय भार का सामना नहीं कर सकते हैं।

 

2. बेयरिंग की गति

यदि बेयरिंग का आकार और सटीकता समान है, तो बॉल बेयरिंग की अंतिम गति रोलर बेयरिंग की तुलना में अधिक है, इसलिए जब गति अधिक हो और रोटेशन सटीकता अधिक होनी आवश्यक हो, तो बॉल बेयरिंग का चयन किया जाना चाहिए .

 

जोर बीयरिंगकम सीमित गति है. जब काम करने की गति अधिक होती है और अक्षीय भार बड़ा नहीं होता है, तो कोणीय संपर्क बॉल बेयरिंग या गहरी नाली बॉल बेयरिंग का उपयोग किया जा सकता है। उच्च गति से घूमने वाले बीयरिंगों के लिए, बाहरी रिंग रेसवे पर रोलिंग तत्वों द्वारा लगाए गए केन्द्रापसारक बल को कम करने के लिए, छोटे बाहरी व्यास और रोलिंग तत्व व्यास वाले बीयरिंगों को चुनने की सलाह दी जाती है। आम तौर पर, यह सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि बेयरिंग सीमा गति से नीचे काम करे। यदि काम करने की गति बीयरिंग की सीमा गति से अधिक है, तो बीयरिंग के सहनशीलता स्तर को बढ़ाकर और उचित रूप से इसकी रेडियल क्लीयरेंस को बढ़ाकर आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है।

 

3. स्व-संरेखित प्रदर्शन

बीयरिंग की आंतरिक और बाहरी रिंग की धुरी के बीच ऑफसेट कोण को सीमा मूल्य के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए, अन्यथा बीयरिंग का अतिरिक्त भार बढ़ जाएगा और इसकी सेवा जीवन कम हो जाएगी। खराब कठोरता या खराब स्थापना सटीकता वाले शाफ्ट सिस्टम के लिए, असर की आंतरिक और बाहरी रिंग की धुरी के बीच विचलन कोण बड़ा है, और स्व-संरेखित बीयरिंग चुनने की सलाह दी जाती है। जैसे किस्व-संरेखित बॉल बेयरिंग(कक्षा 1), स्व-संरेखित रोलर बीयरिंग (कक्षा 2), आदि।

 

4. स्वीकार्य स्थान

जब अक्षीय आकार सीमित होता है, तो संकीर्ण या अतिरिक्त-संकीर्ण बीयरिंग चुनने की सलाह दी जाती है। जब रेडियल आकार सीमित होता है, तो छोटे रोलिंग तत्वों वाले बेयरिंग को चुनने की सलाह दी जाती है। यदि रेडियल आकार छोटा है और रेडियल भार बड़ा है,सुई रोलर बीयरिंगचुना जा सकता है.

 

5. संयोजन और समायोजन प्रदर्शन

के भीतरी और बाहरी छल्लेपतला रोलर बीयरिंग(कक्षा 3) औरबेलनाकार रोलर बीयरिंग(कक्षा एन) को अलग किया जा सकता है, जिससे इसे जोड़ना और अलग करना आसान हो जाता है।

 

6. अर्थव्यवस्था

उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा करने के मामले में, यथासंभव कम लागत वाले बेयरिंग का चयन किया जाना चाहिए। सामान्य तौर पर, बॉल बेयरिंग की कीमत रोलर बेयरिंग की तुलना में कम होती है। बेयरिंग की सटीकता कक्षा जितनी अधिक होगी, उसकी कीमत उतनी ही अधिक होगी।

यदि कोई विशेष आवश्यकताएं नहीं हैं, तो यथासंभव सामान्य परिशुद्धता बीयरिंग का चयन किया जाना चाहिए, और केवल जब रोटेशन सटीकता के लिए उच्च आवश्यकताएं हों, तो उच्च परिशुद्धता बीयरिंग का चयन किया जाना चाहिए।

 

रोलिंग बियरिंग भी एक अपेक्षाकृत सटीक यांत्रिक तत्व है, इसके रोलिंग बियरिंग प्रकार भी बहुत सारे हैं, अनुप्रयोगों की सीमा भी अपेक्षाकृत व्यापक है, लेकिन हम विशिष्ट परिस्थितियों और आवश्यकताओं के अनुसार सबसे उपयुक्त रोलिंग बियरिंग चुन सकते हैं, ताकि बेहतर सुधार किया जा सके। यांत्रिक उपकरणों का विनिर्माण प्रदर्शन।

 

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