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प्रशीतन उपकरणों के लिए बियरिंग का चयन करते समय विचार करने योग्य 6 कारक हैं।

 

सभी प्रकार के रोलिंग बियरिंग की विशेषताएं अलग-अलग होती हैं और वे विभिन्न मशीनों के अलग-अलग उपयोगों के लिए उपयुक्त होते हैं। सामान्य परिस्थितियों में,थ्रस्ट बियरिंग और एंगुलर कॉन्टैक्ट बियरिंगइनका चयन तब किया जाता है जब भार वहन करना हो;

 

बॉल बियरिंगरोलर बेयरिंग का उपयोग आमतौर पर उच्च गति वाले अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है, जबकि रोलर बेयरिंग का उपयोग भारी रेडियल भार के लिए किया जाता है।

 

1. मशीनरी द्वारा घेरा गया स्थान और स्थितिसहन करना

 

यांत्रिक डिजाइन में, आमतौर पर पहले शाफ्ट का आकार निर्धारित किया जाता है, और फिर शाफ्ट के आकार के अनुसार रोलिंग बेयरिंग का चयन किया जाता है। छोटे शाफ्ट के लिए आमतौर पर बॉल बेयरिंग और बड़े शाफ्ट के लिए रोलर बेयरिंग का उपयोग किया जाता है। हालांकि, जब मशीन के व्यास की दिशा में बेयरिंग सीमित होती है,नीडल रोलर बियरिंग्सअतिरिक्त हल्के और अति हल्के श्रृंखला के बॉल या रोलर बियरिंग का चयन किया जाता है; जब मशीन में बियरिंग की अक्षीय स्थिति सीमित होती है, तो संकीर्ण या अति संकीर्ण श्रृंखला के बॉल या रोलर बियरिंग उपलब्ध होते हैं।

 

2. बेयरिंग पर भार का परिमाण, दिशा और प्रकृति

 

बियरिंग के चयन में भार सबसे महत्वपूर्ण कारक है। रोलर बियरिंग भारी भार सहन करने के लिए, बॉल बियरिंग हल्के या मध्यम भार सहन करने के लिए, और कार्बराइज्ड स्टील या बेनाइट क्वेंच्ड से बनी बियरिंग झटके और कंपन भार सहन करने के लिए डिज़ाइन की जाती हैं।

 

भार की दिशा के संदर्भ में, जब बेयरिंग पर केवल रेडियल भार पड़ता है, तो डीप ग्रूव बॉल बेयरिंग, बेलनाकार रोलर बेयरिंग या नीडल रोलर बेयरिंग का चयन किया जा सकता है। जब बेयरिंग पर कम मात्रा में शुद्ध अक्षीय भार पड़ता है, तो थ्रस्ट बॉल बेयरिंग का चयन किया जा सकता है; अधिक शुद्ध अक्षीय भार के लिए थ्रस्ट रोलर बेयरिंग उपलब्ध हैं। जब बेयरिंग पर संयुक्त रेडियल और अक्षीय भार पड़ता है, तो आमतौर पर एंगुलर कॉन्टैक्ट बॉल बेयरिंग या टेपर्ड रोलर बेयरिंग का उपयोग किया जाता है।

 

3.बेयरिंग का स्व-संरेखण प्रदर्शन

 

जब शाफ्ट की केंद्र रेखा बेयरिंग हाउसिंग की केंद्र रेखा से भिन्न होती है, तो कोणीय त्रुटि उत्पन्न होती है, या शाफ्ट के दो सपोर्ट के बीच की दूरी अधिक होने और शाफ्ट की कठोरता कम होने के कारण बल लगने पर वह आसानी से मुड़ या झुक सकती है। ऐसे में, बेहतर स्व-संरेखण क्षमता वाले स्व-संरेखण बॉल या स्व-संरेखण रोलर बेयरिंग और बाहरी बॉल बेयरिंग का चयन किया जा सकता है। ये बेयरिंग शाफ्ट के थोड़े से झुकाव या मुड़ने पर भी सामान्य रूप से कार्य करती रहती हैं।

 

बेयरिंग के स्व-संरेखण प्रदर्शन की गुणवत्ता उसके द्वारा अनुमत विभिन्न अक्षीयताओं से संबंधित है, और विभिन्न अक्षीयताओं का मान जितना अधिक होगा, स्व-संरेखण प्रदर्शन उतना ही बेहतर होगा।

 

4. बेयरिंग की कठोरता

 

किसी बेयरिंग की कठोरता से तात्पर्य उस बल की मात्रा से है जो बेयरिंग में इकाई विरूपण उत्पन्न करने के लिए आवश्यक होती है। रोलिंग बेयरिंग का प्रत्यास्थ विरूपण बहुत कम होता है, और अधिकांश मशीनों में इस पर विचार करना आवश्यक नहीं होता है, लेकिन कुछ मशीनों, जैसे मशीन टूल स्पिंडल में, बेयरिंग की कठोरता एक महत्वपूर्ण कारक होती है, और आमतौर पर बेलनाकार और टेपर वाले रोलर बेयरिंग का चयन किया जाना चाहिए। चूंकि भार पड़ने पर ये दोनों प्रकार के बेयरिंग रेसवे के साथ बिंदु संपर्क में होते हैं, इसलिए इनकी कठोरता कम होती है।

 

इसके अतिरिक्त, सपोर्ट की कठोरता बढ़ाने के उद्देश्य से सभी प्रकार के बियरिंग को प्रीलोड भी किया जा सकता है। उदाहरण के लिए,कोणीय संपर्क बॉल बियरिंगऔर टेपर्ड रोलर बियरिंगशाफ्ट के कंपन को रोकने और सपोर्ट की कठोरता बढ़ाने के लिए, इंस्टॉलेशन के दौरान अक्सर एक निश्चित अक्षीय बल लगाया जाता है ताकि वे एक दूसरे को दबा सकें। यहाँ यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि प्रीलोड की मात्रा बहुत अधिक नहीं होनी चाहिए। यदि यह बहुत अधिक हो जाता है, तो बेयरिंग का घर्षण बढ़ जाएगा, तापमान में वृद्धि होगी और बेयरिंग की सेवा अवधि प्रभावित होगी।

 

5. बियरिंग की घूर्णन गति

 

प्रत्येक बेयरिंग मॉडल की अपनी एक सीमा गति होती है, जो आकार, प्रकार और संरचना जैसी भौतिक विशेषताओं द्वारा निर्धारित होती है। सीमा गति बेयरिंग की अधिकतम कार्यशील गति (आमतौर पर चक्कर/मिनट) को संदर्भित करती है। इस सीमा से अधिक गति पर बेयरिंग का तापमान बढ़ सकता है, स्नेहक सूख सकता है और यहां तक ​​कि बेयरिंग जाम भी हो सकती है। उपयोग के लिए आवश्यक गति सीमा यह निर्धारित करने में सहायक होती है कि किस प्रकार की बेयरिंग का उपयोग किया जाए। अधिकांश बेयरिंग निर्माता अपने उत्पाद कैटलॉग में अपने उत्पादों का अधिकतम गति मान प्रदान करते हैं, और अनुभव से यह सिद्ध हुआ है कि सीमा गति के 90% से कम गति पर कार्य करना बेहतर होता है।

 

सामान्यतः, उच्च गति पर कार्य करते समय डीप ग्रूव बॉल बेयरिंग, एंगुलर कॉन्टैक्ट बेयरिंग और सिलिंड्रिकल रोलर बेयरिंग का चयन करना उचित होता है; कम गति पर टेपर्ड रोलर बेयरिंग वैकल्पिक होते हैं। टेपर्ड रोलर बेयरिंग की अधिकतम गति आमतौर पर डीप ग्रूव बॉल बेयरिंग की लगभग 65%, सिलिंड्रिकल रोलर बेयरिंग की 70% और एंगुलर कॉन्टैक्ट बॉल बेयरिंग की 60% होती है। थ्रस्ट बॉल बेयरिंग की गति सीमा कम होती है और इनका उपयोग केवल कम गति पर ही किया जा सकता है।

 

6. बियरिंग को स्थापित करने और निकालने में यह सुविधाजनक है।

 

बेयरिंग का प्रकार चुनते समय, यह भी ध्यान में रखना आवश्यक है कि बेयरिंग को लगाना और निकालना सुविधाजनक है या नहीं, विशेष रूप से बड़े और अतिरिक्त बड़े आकार के बेयरिंग को लगाने और निकालने के लिए। सामान्य एंगुलर कॉन्टैक्ट बॉल बेयरिंग, टेपर्ड रोलर बेयरिंग, सिलिंड्रिकल रोलर बेयरिंग और अलग किए जा सकने वाले बाहरी रिंग वाले नीडल रोलर बेयरिंग को लगाना और निकालना आसान होता है, और इनके भीतरी और बाहरी रिंग को क्रमशः शाफ्ट या हाउसिंग बोर में लगाया जा सकता है। इसके अलावा, टेपर्ड बोर और एडेप्टर स्लीव वाले स्फेरिकल रोलर बेयरिंग, डबल रो सिलिंड्रिकल रोलर बेयरिंग और स्फेरिकल बॉल बेयरिंग को लगाना और निकालना और भी आसान होता है।