सिरेमिक बीयरिंग कितने प्रकार के होते हैं?

 

के उत्पाद नामसिरेमिक बियरिंग्सशामिल करनाज़िरकोनिया सिरेमिक बीयरिंग, सिलिकॉन नाइट्राइड सिरेमिक बीयरिंग, सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक बीयरिंग, आदि। इन बीयरिंगों की मुख्य सामग्री ज़िरकोनिया (ZrO2), सिलिकॉन नाइट्राइड (Si3N4), सिलिकॉन कार्बाइड (SiC), आदि हैं, जिनमें उच्च कठोरता, उच्च पहनने के प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध, उत्कृष्ट यांत्रिक गुण और ऑक्सीकरण प्रतिरोध हैं।

 

विशेष रूप से, का वर्गीकरणसिरेमिक बियरिंग्ससामग्री द्वारा शामिल हैं:

ज़िरकोनिया सिरेमिक बीयरिंग:

ज़िरकोनिया (ZrO2) सिरेमिक सामग्री का उपयोग रिंग और रोलिंग तत्वों के लिए किया जाता है, पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन (PTFE) का उपयोग आमतौर पर रिटेनर के लिए किया जाता है, और ग्लास फाइबर प्रबलित नायलॉन 66 (RPA66-25), विशेष इंजीनियरिंग प्लास्टिक (PEEK, PI) या स्टेनलेस स्टील (AISI) का उपयोग किया जाता है। SUS316) और पीतल (Cu) और अन्य धातु सामग्री का भी चयन किया जा सकता है।

सिलिकॉन नाइट्राइड सिरेमिक बियरिंग्स: बियरिंग रिंग और रोलिंग तत्व सिलिकॉन नाइट्राइड (Si3N4) से बने होते हैं, जिनकी गति और भार क्षमता ZrO2 बियरिंग्स की तुलना में अधिक होती है, और उच्च तापमान के अनुकूल हो सकते हैं।

सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक बीयरिंग: सिलिकॉन कार्बाइड (SiC) सामग्री का उपयोग बीयरिंग रिंग और रोलिंग तत्वों के लिए किया जाता है, जिसमें उच्च कठोरता, पहनने के प्रतिरोध, कठोरता और कम घर्षण जैसी उत्कृष्ट विशेषताएं होती हैं।

इसके अलावा, सिरेमिक बीयरिंगों को संरचना के आधार पर वर्गीकृत किया जाता है जिनमें शामिल हैं:

 

ऑल-सिरेमिक बीयरिंग: रिंग और रोलिंग तत्व सिरेमिक सामग्री से बने होते हैं, और रिटेनर विभिन्न विकल्पों में उपलब्ध है, जैसे पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन (पीटीएफई), नायलॉन 66, पॉलीएथेरिमाइड (पीईईके), पॉलीमाइड (पीआई), स्टेनलेस स्टील या विशेष विमानन एल्यूमीनियम, आदि। .

 

हाइब्रिड सिरेमिक बीयरिंग: अंगूठी धातु सामग्री जैसे असर स्टील या स्टेनलेस स्टील से बनी होती है, और रोलिंग तत्व एक सिरेमिक बॉल है, जिसमें कम घनत्व, उच्च कठोरता, पहनने के प्रतिरोध, कठोरता और कम घर्षण जैसी उत्कृष्ट विशेषताएं होती हैं, और सेवा जीवन होता है अत्यधिक विस्तारित.

 

सिरेमिक बीयरिंगों को अनुप्रयोग के आधार पर वर्गीकृत किया गया है, जिनमें शामिल हैं:

उच्च गति बीयरिंग: मुख्य रूप से कम बल लोच, उच्च दबाव प्रतिरोध, हल्के वजन और तापमान की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ उच्च गति, उच्च परिशुद्धता उपकरण में उपयोग किया जाता है।

उच्च तापमान असर: उच्च तापमान वाले उपकरणों में उपयोग किया जाता है, यह 1200 डिग्री सेल्सियस के उच्च तापमान का सामना कर सकता है और इसमें अच्छा आत्म-स्नेहन प्रदर्शन होता है।

संक्षारण-प्रतिरोधी बीयरिंग: कामकाजी वातावरण में उपयोग किया जाता है जिन्हें अत्यधिक कठोर मीडिया जैसे मजबूत एसिड और क्षार, कार्बनिक मिश्रण या समुद्री जल से निपटने की आवश्यकता होती है।

विरोधी चुंबकीय असर: गैर-चुंबकीय, विचुंबकीकरण उपकरण, सटीक उपकरणों और अन्य उपकरणों में उपयोग किया जाता है, प्रभावी ढंग से चाप टूटने वाले हिस्सों से बचाता है।

इलेक्ट्रिकली इंसुलेटेड बियरिंग्स: उच्च प्रतिरोधकता और प्रभावी आर्क ब्रेकडाउन वाले हिस्से, जिनका उपयोग अक्सर बिजली उपकरणों में किया जाता है।

वैक्यूम बेयरिंग: अच्छा स्व-स्नेहन प्रदर्शन, अल्ट्रा-हाई वैक्यूम वातावरण में उपयोग किया जाता है।

 

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