बेयरिंग तकनीक कैसे बदल रही है?
पिछले कुछ दशकों में, बीयरिंगों का डिज़ाइन नई सामग्री के उपयोग, उन्नत स्नेहन तकनीकों और परिष्कृत कंप्यूटर विश्लेषण को लाने में काफी उन्नत हुआ है।.
बियरिंग्स का उपयोग लगभग सभी प्रकार की घूमने वाली मशीनरी में किया जाता है। रक्षा और एयरोस्पेस उपकरण से लेकर खाद्य और पेय उत्पादन लाइनों तक, इन घटकों की मांग बढ़ रही है। महत्वपूर्ण रूप से, डिज़ाइन इंजीनियर पर्यावरणीय परिस्थितियों के सबसे परीक्षण को भी पूरा करने के लिए छोटे, हल्के और अधिक टिकाऊ समाधानों की मांग कर रहे हैं।
पदार्थ विज्ञान
घर्षण को कम करना निर्माताओं के लिए अनुसंधान का एक प्रमुख क्षेत्र है। कई कारक घर्षण को प्रभावित करते हैं जैसे आयामी सहनशीलता, सतह खत्म, तापमान, परिचालन भार और गति। पिछले कुछ वर्षों में बेयरिंग स्टील में महत्वपूर्ण प्रगति हुई है। आधुनिक, अल्ट्रा-क्लीन बेयरिंग स्टील्स में कम और छोटे गैर-धातु कण होते हैं, जो बॉल बेयरिंग को संपर्क थकान के लिए अधिक प्रतिरोध प्रदान करते हैं।
आधुनिक स्टील बनाने और डी-गैसिंग तकनीक से ऑक्साइड, सल्फाइड और अन्य घुली हुई गैसों के निम्न स्तर के साथ स्टील का उत्पादन होता है, जबकि बेहतर सख्त तकनीक से सख्त और अधिक पहनने के लिए प्रतिरोधी स्टील का उत्पादन होता है। विनिर्माण मशीनरी में प्रगति सटीक बीयरिंग के निर्माताओं को असर घटकों में करीबी सहनशीलता बनाए रखने और अधिक उच्च पॉलिश संपर्क सतहों का उत्पादन करने में सक्षम बनाती है, जो घर्षण को कम करती है और जीवन रेटिंग में सुधार करती है।
नई 400-ग्रेड स्टेनलेस स्टील्स (X65Cr13) को शोर के स्तर में सुधार के साथ-साथ अधिक संक्षारण प्रतिरोध के लिए उच्च नाइट्रोजन स्टील्स विकसित किया गया है। अत्यधिक संक्षारक वातावरण या तापमान चरम सीमा के लिए, ग्राहक अब 316-ग्रेड स्टेनलेस स्टील बीयरिंग, पूर्ण सिरेमिक बीयरिंग या एसिटल राल, पीईईके, पीवीडीएफ या पीटीएफई से बने प्लास्टिक बीयरिंग की श्रृंखला में से चुन सकते हैं। जैसे-जैसे 3डी प्रिंटिंग अधिक व्यापक रूप से उपयोग की जाती है, और इसलिए अधिक लागत प्रभावी होती है, हम कम मात्रा में गैर-मानक बीयरिंग रिटेनर्स के उत्पादन की बढ़ती संभावनाएं देखते हैं, कुछ ऐसा जो विशेषज्ञ बीयरिंगों की कम मात्रा की आवश्यकताओं के लिए उपयोगी होगा।
स्नेहन
स्नेहन ने सबसे अधिक ध्यान आकर्षित किया होगा। बेयरिंग विफलता के 13% मामले स्नेहन कारकों के कारण होते हैं, बेयरिंग स्नेहन अनुसंधान का एक तेजी से विकसित होने वाला क्षेत्र है, जिसे शिक्षाविदों और उद्योग द्वारा समान रूप से समर्थन प्राप्त है। कई कारकों के कारण अब कई विशेषज्ञ स्नेहक उपलब्ध हैं: उच्च गुणवत्ता वाले सिंथेटिक तेलों की एक विस्तृत श्रृंखला, ग्रीस निर्माण में उपयोग किए जाने वाले गाढ़ेपन का एक बड़ा विकल्प और उदाहरण के लिए, उच्च भार क्षमता प्रदान करने के लिए स्नेहक योजकों की एक बड़ी विविधता। या अधिक संक्षारण प्रतिरोध। ग्राहक अत्यधिक फ़िल्टर किए गए कम शोर वाले ग्रीस, उच्च गति वाले ग्रीस, अत्यधिक तापमान के लिए स्नेहक, जलरोधी और रासायनिक रूप से प्रतिरोधी स्नेहक, उच्च-वैक्यूम स्नेहक और क्लीनरूम स्नेहक निर्दिष्ट कर सकते हैं।
कम्प्यूटरीकृत विश्लेषण
एक अन्य क्षेत्र जहां बियरिंग उद्योग ने काफी प्रगति की है, वह बियरिंग सिमुलेशन सॉफ्टवेयर का उपयोग है। अब, महंगी समय लेने वाली प्रयोगशाला या क्षेत्र परीक्षण किए बिना असर प्रदर्शन, जीवन और विश्वसनीयता को एक दशक पहले हासिल की गई उपलब्धि से आगे बढ़ाया जा सकता है। रोलिंग एलिमेंट बियरिंग का उन्नत, एकीकृत विश्लेषण, बियरिंग प्रदर्शन में बेजोड़ अंतर्दृष्टि दे सकता है, इष्टतम बियरिंग चयन को सक्षम कर सकता है और समय से पहले बियरिंग विफलता से बच सकता है।
उन्नत थकान जीवन पद्धतियाँ तत्व और रेसवे तनाव, पसली संपर्क, किनारे तनाव और संपर्क कटाव की सटीक भविष्यवाणी की अनुमति दे सकती हैं। वे पूर्ण सिस्टम विक्षेपण, भार विश्लेषण और बेयरिंग मिसलिग्न्मेंट विश्लेषण की भी अनुमति देते हैं। यह इंजीनियरों को विशिष्ट अनुप्रयोग से उत्पन्न तनाव को बेहतर ढंग से समायोजित करने के लिए असर डिजाइन को संशोधित करने की जानकारी देगा।
एक और स्पष्ट लाभ यह है कि सिमुलेशन सॉफ्टवेयर परीक्षण चरण पर खर्च होने वाले समय और संसाधनों की मात्रा को कम कर सकता है। इससे न केवल विकास प्रक्रिया में तेजी आती है बल्कि प्रक्रिया में होने वाला खर्च भी कम हो जाता है।
यह स्पष्ट है कि उन्नत बीयरिंग सिमुलेशन टूल के साथ नई सामग्री विज्ञान विकास इंजीनियरों को पूरे सिस्टम मॉडल के हिस्से के रूप में इष्टतम प्रदर्शन और स्थायित्व के लिए बीयरिंग को डिजाइन करने और चुनने के लिए आवश्यक अंतर्दृष्टि प्रदान करेगा। इन क्षेत्रों में निरंतर अनुसंधान और विकास यह सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण होगा कि आने वाले वर्षों में बीयरिंग सीमाओं को आगे बढ़ाते रहें।
पोस्ट करने का समय: दिसंबर-13-2023